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主營(yíng)搪玻璃冷凝器、管件、塔節(jié)等

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比較搪玻璃設(shè)備的冷噴技術(shù)與熱噴技術(shù)

  目前,搪玻璃設(shè)備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類:冷噴(粉)和熱噴(粉)。北方的大部分搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術(shù),而南方的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家則大都采用熱噴技術(shù)。下面小編來(lái)介紹一下冷熱噴粉的區(qū)別:
  南方的熱噴技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,常常搪玻璃過(guò)程二到三遍就能出品。但缺點(diǎn)就是質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品在劣勢(shì)環(huán)境下易發(fā)生問(wèn)題,從而造成制造方和用戶損失。北方的冷噴技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但搪玻璃過(guò)程都要在六到七遍左右,所以成本太高。要知道,每增加一遍搪玻璃,都要經(jīng)過(guò)上千度高溫的燒成,可見(jiàn)成本差距之大。
  搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量除了與瓷釉的好壞有關(guān)系外,還與搪玻璃設(shè)備所選用噴涂技術(shù)有重要的關(guān)系。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),冷噴是搪玻璃設(shè)備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè),熱噴則是搪玻璃設(shè)備毛坯在未完全冷卻即達(dá)到可工作狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對(duì)鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細(xì)化作業(yè),且瓷粉中水份自然干燥,此技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄,燒成遍數(shù)多,成本較高;熱噴是在搪玻璃設(shè)備未完全冷卻時(shí)就進(jìn)行作業(yè),瓷釉瓷粉中水份通過(guò)未冷卻鋼板強(qiáng)制干燥,所以周期性快,設(shè)備產(chǎn)量大,也因?yàn)闇囟鹊膯?wèn)題,熱噴粉只能對(duì)每一次的生產(chǎn)缺陷進(jìn)行覆蓋性作業(yè),無(wú)法精細(xì)修磨,所以其搪玻璃設(shè)備瓷層較厚,成本相對(duì)低廉。
  由此可見(jiàn),熱噴技術(shù)雖生產(chǎn)快,瓷層厚,但由于高溫作業(yè)易產(chǎn)生暗泡,瓷厚且不均勻,易整塊脫落瓷面。而冷噴雖成本高,生產(chǎn)量無(wú)法擴(kuò)大,但從用戶角度來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設(shè)備有保障,瓷層均勻,且每一次筑搪都是重新進(jìn)行一次檢驗(yàn),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
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2018/10/26 14:27:21 3397 次

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