搪玻璃反應(yīng)釜的安全使用知識
反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石泊化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥等工業(yè)，用來完成化工工藝過程的反應(yīng)。反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的種類多，操作條件差異大，物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。反應(yīng)釜具有如下的特點：操作靈活方便?？梢园垂に囈筮M(jìn)行間歇式、半間歇式及連續(xù)操作；溫度易于控制。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以控制生產(chǎn)的時間，易于控制反應(yīng)速率。
由于工藝條件，介質(zhì)不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動裝置等。這里主要介紹機械釜式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。
機械攪拌式反應(yīng)器適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過程，在工業(yè)生產(chǎn)工應(yīng)用廣泛。攪拌反應(yīng)器由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。
一、攪拌容器
攪拌容器的作用是為物料反應(yīng)提供合適的空間。攪拌容器的筒體基本上是圓筒，封頭常采用橢圓形封頭、錐形封頭和平蓋，其中橢圓形封頭應(yīng)用廣。根據(jù)工藝需要，容器上裝有各種接管，以滿足進(jìn)料、出料、排氣等要求。設(shè)置外加套或內(nèi)盤管，以便于加熱物料或取走反應(yīng)熱。上封頭焊有凸緣法蘭，用于攪拌容器與機架的連接。容器上還設(shè)置有溫度、壓力傳感器，測量反應(yīng)物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。支座選用時應(yīng)考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應(yīng)器一般用懸掛式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。
二、反應(yīng)釜的傳熱元件
反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的好溫度，反應(yīng)釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管。
三、反應(yīng)釜的夾套結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜的夾套是在容器的外側(cè)，用焊接或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料。反應(yīng)釜夾套的主要結(jié)構(gòu)型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。
二、反應(yīng)釜的檢查維護要點
（一）、反應(yīng)釜的檢查維護要點如下：
1、反應(yīng)釜在運行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫、超壓。
2、按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度。
3、避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變。
4、要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。
5、要注意反應(yīng)釜有無異常振動和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查檢修，及時消除。
（二）、搪玻璃反應(yīng)釜在正常使用中應(yīng)注意以下幾點：
1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運轉(zhuǎn)時要防止設(shè)備受振動，檢修時按化工廠搪玻璃反應(yīng)釜維護檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。搪玻璃耐溫劇變小于120℃。
3、盡量避免在酸堿液介質(zhì)中交替使用，否則，將會使搪玻璃表面失去光澤而腐蝕。
4、嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液（如果清洗夾套一定要用酸液時，不能用pH＜2的酸液)，酸液進(jìn)入夾套會產(chǎn)生氫效應(yīng)，引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落。一般清洗夾套可用次氯酸鈉溶液，后用水清洗夾套。
5、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞搪玻璃襯里。
